一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐堿玻璃纖維網(wǎng)布（以下簡稱耐網(wǎng)格布）的產(chǎn)品代號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用耐堿玻璃纖維紗織造，并經(jīng)有機材料涂覆處理的網(wǎng)布；該產(chǎn)品主要用于水泥基制品的增強材料，如隔墻板、網(wǎng)架板、外墻保溫工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、瀝青等基體的增強材料。

二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1912000 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 7689.2 增強材料 機織物試驗方法 第2部分：經(jīng)、緯密度的測定（idt ISO 4602）
GB/T 7689.3 增強材料 機織物試驗方法 第3部分：寬度和長度的測定（idt ISO 5025）
GB/T 7689.5 增強材料 機織物試驗方法 第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定
（idt ISO 4606）
GB/T 9914.2 增強制品試驗方法 第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定（eqv ISO 1887）
GB/T 9914.3 增強制品試驗方法 第3部分：單位面積質(zhì)量的測定（idt ISO 3374）
GB/T 20102 玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗方法 氫氧化鈉溶液浸泡法
JC 935-2004 玻璃纖維工業(yè)用玻璃球

三、產(chǎn)品代號
耐堿網(wǎng)格布代號包括下列要素：
（1）所用玻璃的類型，AR表示耐堿玻璃；
（2）表示網(wǎng)布類型的字母，NP表示經(jīng)涂覆處理的網(wǎng)布；
（3）經(jīng)紗密度，以根/25mm為單位表示的數(shù)值，后接乘號“×”；
（4）緯紗密度，以根/25mm為單位表示的數(shù)值，后接連接號“——”；
（5）網(wǎng)布的寬度，以cm為單位；
（6）網(wǎng)格布組織，L表示紗羅組織，P表示平紋組織；
（7）單位面積質(zhì)量，放在括號內(nèi)，以g/m2為單位示例：
經(jīng)緯紗密度為6根/25mm，幅寬為100cm，單位面積質(zhì)量為180g/m2，紗羅組織的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布代號為：
ARNP6x6—100L（180）

四、要求
4.1 理化性能
4.1.1 氧化鋯、氧化鈦含量
JC/T 841-2007
應(yīng)符合下列規(guī)定：
ZrO2含量為（14.5±0.8）%，TiO2含量為（6.0±0.5）%，或ZrO2和TiO2的合量大于等于19.2%，同時ZrO2含量大于等于13.7%，或ZrO2含量大于等于16。
4.1.2 經(jīng)緯密度
經(jīng)緯密度由供需雙方商定，實測值應(yīng)不超過標(biāo)稱值的±10%。
4.1.3 單位面積質(zhì)量
單位面積質(zhì)量由供需雙方商定，實測值應(yīng)不超過其標(biāo)稱值±8%。
4.1.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率
拉伸斷裂強力應(yīng)符合表1的規(guī)定，斷裂伸長率應(yīng)不大于4.0%。經(jīng)向或緯向單向加強的網(wǎng)布拉伸斷裂強力由供需雙方商定。
4.1.5 可燃物含量
可燃物含量應(yīng)不小于12%。
4.1.6 耐堿性
拉伸斷裂強力保留率應(yīng)不小于75%。
4.2 外觀
4.2.1 外觀疵點分類按表2的規(guī)定。
4.2.2 質(zhì)量要求
4.2.2.1 凡臨近的各類疵點應(yīng)分別計算，疵點混在一起按主要疵點計。測量斷續(xù)或分散的疵點長度時，間距在20mm以下的取其全部長度。
4.2.2.2 五個次要疵點計為一個主要疵點。每百平方米主要疵點數(shù)不得超過10個，不得有不允許出現(xiàn)的疵點。
4.2.3 寬度和長度
4.2.3.1 耐堿網(wǎng)布的寬度和長度由供需雙方商定。寬度的實測值應(yīng)在標(biāo)稱值的±1.5%的范圍內(nèi)。
4.2.3.2 除非另有商定，網(wǎng)布的長度為30m、50m或其整數(shù)倍，實測值應(yīng)在標(biāo)稱值的±1.5%范圍內(nèi)。卷長超過60m的允許拼段一次，每段長度不得少于10m，拼段處應(yīng)有明顯標(biāo)志，對于一個交付批，拼段的卷數(shù)不得超過總卷數(shù)的5%。

五、試驗方法
5.1 氧化鋯、氧化鈦含量
剪取適量耐堿網(wǎng)布試樣，在625℃下灼燒30min，除去有機物后縮分并用瑪瑙研缽研磨至全部通過80um孔徑篩，質(zhì)量不少于3克，然后按C935-2004附錄A的規(guī)定進行測試。
5.2 經(jīng)、緯密度
按GB/T 7689.2的規(guī)定。
5.3 單位面積質(zhì)量
按GB/T 9914.3的規(guī)定。
5.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率
按GB/T 7689.5的規(guī)定。
5.5 可燃物含量
按GB/T 9914.2的規(guī)定。
5.6 耐堿性
按GB/T 20102的規(guī)定。
5.7 外觀
目測和用鋼直尺檢驗。
5.8 長度和寬度
按GB/T 7689.3的規(guī)定。

六、檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗和型式檢驗
6.1.1 出廠檢驗
產(chǎn)品出廠時，應(yīng)進行出廠檢驗。
出廠檢驗項目應(yīng)包括：經(jīng)緯密度、單位面積質(zhì)量、拉伸斷裂強力、斷裂伸長率、可燃物含量、外觀。
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