1．巡迥操作時(shí)要注意織機(jī)情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。 2．開車時(shí)要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動(dòng)織機(jī)。 3．落布時(shí)，卷布輥應(yīng)放穩(wěn)，并注意有否鏍絲堵緊，防止落下傷腳。 4．車上有人修車時(shí)或布面上放有標(biāo)記的機(jī)臺(tái)，修理后方可開車。 5．在維修織機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。 6．發(fā)現(xiàn)布機(jī)左右兩只停止按紐按下時(shí)為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。 7．下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。 生產(chǎn)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)。 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。 開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無效后越級(jí)向上反映。 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。 坩堝安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1、開爐前準(zhǔn)備 　　（1）操作者穿戴好防護(hù)用品。 　?。?）檢查電源、溫度儀表、安全防護(hù)設(shè)備（如通風(fēng)、消防）及熱處理輔助設(shè)備（如吊車、壓床）等是否完好（包括檢查電氣安全接地），并按分工責(zé)任制排除故障。 2、烘爐 　　新筑爐襯應(yīng)遵守烘爐規(guī)程，一般以小于50℃/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。 3、開爐 （1）加入配制好的玻璃。 （2）接通電爐電源，待玻璃熔化后插入熱電偶，接通調(diào)節(jié)儀表電源，把控制點(diǎn)（溫度）調(diào)整到工藝要求溫度（按測(cè)溫結(jié)果修正）。接通風(fēng)機(jī)電源，讓電爐連續(xù)升溫達(dá)到工作溫度。 　?。?）定期測(cè)量爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度和爐溫分布。 　　（4）最高溫度不得超過1860℃。 4、工作 　?。?）液面應(yīng)保持適當(dāng)高度，防止溢出。 　?。?）裝爐、出爐要緩慢，防止濺出。 　?。?）裝入爐的工件和工夾具，必須事先烘干，以防止熔液濺出。 　?。?）嚴(yán)禁將木炭、油及其他有機(jī)物帶入坩堝，以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。 　　（5）應(yīng)保持爐面、工作地的整潔和道路暢通，爐面上可用濕布擦洗，但不得用水沖洗。 　?。?）定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。 5、停爐 　?。?）切斷電源，取出熱電偶。 　　（2）定期將坩堝吊出，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，排除隱患。 萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 一、試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常。　　二、根據(jù)試驗(yàn)的試樣，先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍，選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。　　三、根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì)，選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件。　　四、試驗(yàn)前，首先將油缸升起20—30毫米在機(jī)器開動(dòng)中，將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線。　　五、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)（如鋼絲繩，鏈條彈簧等）試驗(yàn)樣品四周必須做好防護(hù)擋板。　　六、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)（如鋼板、竹節(jié)鋼等）下夾頭必須用遮板遮住。　　七、做脈動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須按說明書中規(guī)定進(jìn)行。　　八、試驗(yàn)完畢后，必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重。 拉絲工安全操作規(guī)程 　1、工作前操作者必須穿戴必要的防護(hù)用品，必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，若正常方可操作。 　　2、模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。 　　3、鋼鐵絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。 　　4、工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。 　　5、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要移動(dòng)繞線器上的鋼鐵絲時(shí)，只能用專用工具移動(dòng)，不得用手直接移動(dòng)。 　　6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦拭和修理機(jī)床。 　　7、換繞線架時(shí)必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開機(jī)。